Convenios Internacionales

sistema de producción industrial

¿Qué entendemos por sistema?

Por sistema se pueden entender cuestiones tan diversas como las relacionadas con el funcionamiento del cuerpo humano, sistema digestivo, o las que tienen que ver con la tecnología, sistema informático. Sin embargo, pese a la variedad de acepciones que se asocian al concepto de sistema, todas tienen algunos aspectos en común. Se trata de los siguientes:

• Es un conjunto de elementos.
• Todos los componentes del sistema están interconectados con algún otro.
• El sistema funciona con o si ayuda externa.
• El sistema se crea con un objetivo.
• En el ámbito de la cadena de suministro, un sistema sería, por ejemplo, el productivo. En él se englobarían todos los medios, materiales, procedimientos, información y talento necesarios para manufacturar productos que comercializar.
  Transformación, innovación o reutilización convivirían en este modelo de sistema, que pese a que continúa sirviendo al mismo propósito que cuendo apareció por primera vez con la Revolución industrial, ha evolucionado significativamente y hasta el punto de haber transformado completamente el paisaje de la fábrica, que hoy día se conoce como industria 4.0, gracias a la revolución que la tecnología ha obrado.                                   ¿Qué es un sistema industrial?
• Un sistema industrial es un conjunto organizado de procesos donde la 
• tecnología, el talento, la información, los equipos y las materias primas configuran productos que serán comercializados una vez se terminen de fabricar. Inputs y outputs permiten diferenciar entre unos tipos de sistema industrial y otros, aunque, hoy día, también la tecnología facilita llevar a cabo una distinción, dado su impacto en la complejidad de los procesos y la sofisticación de los resultados.                                                                        ¿Qué es un sistema informático?
• Precisamente hablando de transformación digital de los sistemas productivos y de revolución tecnológica, no podemos dejar de hablar de los sistemas informáticos.A día de hoy, la manufactura es inseparable del apoyo de la computación. A distintos niveles, en función del grado de madurez digital de la organización, en el paisaje industrial se aprecia el impacto de los sistemas informáticos, que dejan su huella en:
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  • Automatización de procesos.
  • Sistemas predictivos para controlar la demanda.
  • Analítica avanzada y simulaciones que mejoran la planificación.
  • Ajuste de inventario en tiempo real.
  • Mantenimiento predictivo.
  • Robótica.
  • Customización en masa.
  
  

  ¿Cuáles son los tipos de procesos productivos?

  Existen cuatro tipos principales de sistemas de producción industrial: por trabajo, por lotes, en masa y de flujo continuo, comprendiendo, cada una respectivamente, operaciones a escala cada vez mayor. El aprovechamiento de los recursos, la flexibilidad para responder a los cambios y el trabajo en condiciones de calidad suficientes son algunos de los retos que los cuatro tipos de procesos productivos tienen en común, aunque también cuentan con sus diferencias.
  
  

• ¿Qué es la producción a pedido?

  La producción a pedido o bajo pedido, conocida también por sus siglas en inglés, MTO (make to order) es una modalidad de fabricación que se caracteriza por la personalización del producto, que se fabrica siguiendo los requisitos especñificos detemrinados por el cliente.
  Este nivel de customización hace que cada producto sea único, pero también incide en los procesos, que pueden variar con cada orden de compra, los equipos empleados en cada ocasión y los plazos de entrega. La adaptación es una cualidad inherente a la producción a pedido, y lo que la diferencia de otros tipos de fabricación.
  
  

  ¿Cuáles son las principales características de cada uno de los sistemas de producción industrial?

  Las principales características de los cuatro sistemas de producción industrial que son comunes a todos ellos, son las siguientes:
  
  • Producción por trabajo: a esta modalidad productiva también se la conoce como producción bajo pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una combinación de métodos manuales y mecánicos. Antes de aceptar este tipo de producción es necesario seguir unos pasos que servirán tanto para presentar el presupuesto como para establecer un guión de trabajo.
    • Lista de materiales y maquinarias necesarias para realizar el pedido.
    • Un esquema que explique todos los pasos que se deben seguir.
    • Plan con secuencia cronológica abordando, en profundidad, todos los puntos a desarrollar, su tiempo y todo lo necesario para llevarlo a cabo.
  Si estás interesado en este tema, también te recomendamos la descarga de forma gratuita de nuestra guía sobre las caractarísticas de los sectores de producción industrial.
  • Producción por lotes: se definen así a los sistemas de producción industrial mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos idénticos y limitada. Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de obra, aunque generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que se introduce el concepto de las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la producción, reduciendo también el factor de personalización que existía en la producción por trabajo. Los lotes de producto se pueden hacer con la frecuencia necesaria y las máquinas pueden también sustituirse por otras fácilmente cuando es necesario producir un lote de un producto diferente. Este tipo de organizaciones puede aportar grandes beneficios pero, es el tipo de producción que más dificultades encuentra a la hora de organizar el funcionamiento del departamento de producción.
  • Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos de productos idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta opción, a menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas que pueden ser compradas a otras empresas. Generalmente, cuando se trata de este tipo de sistemas de producción industrial existen tareas automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de productos más elevado, utilizando menos trabajadores.
  • Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de productos idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en masa es que, en este caso, la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días a la semana. De esta forma se consigue maximizar la producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener el proceso productivo. De las cuatro opciones industriales, ésta es la que cuenta con procesos más altamente automatizados y la que requiere de menos trabajadores.  Además, la automatización consigue productos con menos fallos, haciendo que el proceso productivo sea mucho más efectivo y eficiente. Para poder entrar a formar parte de este tipo de producción, se deben dar una serie de consideraciones previas:
    
    • Demanda sustancialmente alta. Debe existir una buena demanda previa para poder dar cabida a todo el trabajo de producción.Además, ésta debe ser constante, ya que una demanda intermitente originaría grandes costes de almacenaje en los periodos en los que la demanda bajara.
    • Producto normalizado. El producto no debe sufrir modificaciones para que este tipo de producción se lleve a cabo.
    • Las operaciones deben estar bien definidas. Es necesario saber en qué consiste cada etapa de la producción, los pasos y materiales a seguir y cualquier tema que influya en la producción de tal manera que todo se tenga preparado.
  
  
   En este enlace podremos ver los índices de producción industrial en España industrial del Instituto Nacional de Estadística (INE). Los datos de agosto de 2017 nos indican que los bienes de consumo (1,5) seguidos por los bienes de equipo (2) son las actividades de las ramas industriales con más peso. En este índice quedaría excluida la construcción.

  Tipos de procesos productivos

  Estos tipos de procesos productivos deben responder a requerimientos relacionados con tres variables:
  1. Coste.
  2. Plazo.
  3. Calidad.
  Las operaciones y procesos, deben alinearse con los recursos disponibles (humanos, de maquinaria y equipos y relativos a infraestructuras) para que las actividades alcancen un equilibrio óptimo. Lograrlo dependerá de la capacidad de control y de la eficiencia en la gestión, que permitan que, desde una buena planificación, se logren objetivos en condiciones de sostenibilidad y máxima productividad.
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